Изготовление панелей в многоярусных формах

При изготовлении панелей в многоярусных формах получается временная концентрация отдельных технологических операций. Этот недостаток ликвидируется с помощью установки, работающей с пульсирующим ритмом. Определенное число отдельных форм приводится в движение по кругу. В первом положении вкладываются облицовки и закрываются крышки, воспринимающие давление вспенивания. Во втором положении вводится лолиуретановая смесь. Затем тележка проходит несколько позиций, пока в позиции не закончится процесс отверждения и готовый “сэндвич” не будет вынут из формы. После очистки формы с положения начинается новый оборот тележки. При наличии 6 тележек и одном такте, равном 5 мин, этот оборот длится 30 мин. На практике обычно используются прямые пути следования с поперечными механизмами передвижения, т.е. путь следования имеет вид прямоугольника. Римскими цифрами на рисунке обозначены номера тележек, свободные арабские цифры обозначают технические позиции, арабские цифры в круге — временной интервал в отсчете от момента вспенивания. Наряду с возможностью применения передвижных форм для вспенивания можно также располагать (формы стационарно, а загрузочное устройство может передвигаться. Стоит заметить, что сендвич-панели используются на территории России повсеместно. Стоит приехать в Анапу, Ялту, Армавир, Геленджик, Ейск, Новороссийск, Краснодар, Сочи или Туапсе – повсюду можно будет увидеть небольшие магазинчики для туристов, кафе и уличные ресторанчики. Современные агентства недвижимости краснодарского края могут помочь в посещении любого из перечисленных городов для ознакомления с достопримечательностями и великолепного отдыха.

О свободном вспенивании при производстве многослойных панелей с двумя внешними слоями не может быть и речи. Свободное вспенивание может быть применено тогда, когда еще при тестообразном и клейком состоянии частично вспененного материала подается второй внешний слой. Приведем два примера. Первый касается вышеназванного поточного метода: в открытой сверху цторме на уже вложенный нижний слой распыляется или заливается жидкая смесь. В следующей позиции материал уже частично вспенен, но еще несколько липкий, т.е. не отвердел. Здесь накладывается второй слой и форма закрывается. Этот способ применяется для “сэндвича” с трапецеидально профилированным слоем, у которого не все поперечное сечение должно заполняться пеноматериалом. Если многослойные панели производятся поштучно индивидуальным или лоточным методом, то целесообразно производство деталей унифицированных габаритов. Если все-таки необходима последующая образка, то многослойные панели со стальными или алюминиевыми слоями можно обрезать серийными ленточными или дисковыми пилами, применяемыми при деревообработке. На втором примере показано непрерывное производство многослойных панелей на пластинчатом транспортера, где пила расположена с односторонним закреплением, т.е. во время процесса резки она должна синхронно двигаться со скоростью передвижения пластинчатого транспортера.

Статья написана по материалам сайта: shastie-ufa.ru